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Sabe qual a importância da calibração de válvulas?
E sabia que a Atrito Engenharia é especialista em calibração de válvulas?
Pois é, se você deseja garantir o bom funcionamento de suas máquinas, conte com a nossa equipe de profissionais qualificados para realizar esse serviço de forma eficiente e com qualidade.
calibração de válvulas: Entenda mais sobre esse processo
Para quem não conhece, a calibração de válvulas é um procedimento que visa ajustar as configurações das válvulas, que são componentes essenciais para o controle do fluxo de fluidos em equipamentos industriais.
Esses dispositivos são responsáveis por regular a pressão, a vazão e a temperatura em diversos processos industriais, por isso, é fundamental que estejam em perfeito funcionamento.
Esse processo de calibração de válvulas é realizado com o objetivo de garantir que as válvulas estejam operando dentro dos padrões estabelecidos pelos fabricantes, a fim de prevenir falhas ou danos aos equipamentos e garantir uma maior segurança e precisão nas operações industriais.
Vantagens de fazer a calibração de válvulas com a Atrito Engenharia
Ao escolher a Atrito Engenharia para realizar a calibração de válvulas, você conta com uma série de benefícios, tais como:
Qualidade e precisão:
Nossa empresa possui equipamentos de última geração e técnicos altamente qualificados para garantir a precisão e qualidade na calibração das suas válvulas.
Economia e segurança:
Com uma calibração de válvulas bem feita, é possível evitar gastos desnecessários com manutenções corretivas e garantir a segurança e o bom funcionamento das suas máquinas e equipamentos.
Certificado de calibração:
Ao final do processo de calibração, é emitido um certificado, documento que comprova a conformidade das suas válvulas com as normas estabelecidas, garantindo a qualidade e a segurança dos seus processos industriais.
Aplicabilidade e recomendações
A calibração de válvulas é um procedimento recomendado para todas as empresas que utilizam máquinas e equipamentos que dependem de válvulas para o seu funcionamento.
É importante ressaltar que esse processo deve ser feito regularmente, conforme as especificações dos fabricantes, a fim de garantir o bom desempenho e a segurança do maquinário.
Além disso, contar com uma empresa especializada e referência no mercado, como a Atrito Engenharia, é fundamental para obter um serviço de qualidade e confiabilidade.
Não arrisque a sua produção e a sua segurança, escolha a Atrito Engenharia para a calibração de suas válvulas.
Então, se você está buscando por uma empresa de calibração de válvulas de confiança e com experiência de mercado, entre em contato conosco e solicite uma cotação.
Estamos prontos para atendê-lo de forma eficiente e garantir o bom funcionamento das suas máquinas.
Não perca mais tempo e conte com a Atrito Engenharia para a calibração das suas válvulas!
SAIBA MAIS SOBRE CALIBRAÇÃO DE VALVÚLAS
A partir da calibração de válvulas de segurança é possível analisar o desempenho da rede, a fim de constatar vazamentos e aferir a pressão de abertura correta. Para isso, o procedimento é feito com a ajuda de uma bancada de exames e contempla um conjunto de fases para uma análise cirúrgica dos componentes. Tais etapas são administradas em um tempo regular em prol da manutenção dos ajustes na pressão de abertura.
Assim, a calibração de válvulas de segurança é realizada periodicamente, aplicada de acordo com o tempo regulamentado pela NR-13. Esse espaço, descrito em anos, é designado conforme quatro classificações estipuladas pela norma. Então, a calibração de válvulas de segurança é dividida da seguinte maneira:
- Classe A: válvulas que apresentam obstruções, incrustações e erosões profundas. Intervalo de um ano;
- Classe B: componentes desgastados pelas substâncias. Ínterim de dois anos;
- Classe C: peças em contato com elementos limpos, sem impregnações nem entupimentos. Interregno de quatro anos;
- Classe D: instrumentos que comprovadamente necessitam de manutenção mais extensa que a da Classe C, mas no máximo de seis anos.
Com isso, a calibração de válvulas de segurança é feita regularmente nas indústrias químicas, termoelétricas, petroquímicas, refinarias e demais ramos com válvulas de segurança, concretizando proteção estrutural e eficiência produtiva nesses setores.