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A empresa Atrito Engenharia, especializada em calibração e inspeção de máquinas, oferece o serviço de inspeção por partículas magnéticas, que é um método não destrutivo utilizado para detectar falhas e descontinuidades em materiais ferromagnéticos.
Se você está precisando desse tipo de inspeção, faça agora mesmo uma cotação conosco.
inspeção por partículas magnéticas: o que é e como funciona
A inspeção por partículas magnéticas é um método utilizado para detectar possíveis falhas e descontinuidades em materiais ferromagnéticos.
Esse processo consiste em aplicar um campo magnético nas peças ou componentes que serão inspecionados e, em seguida, espalhar partículas magnéticas no material.
Essas partículas irão se acumular nas falhas e descontinuidades, tornando-as visíveis e indicando a necessidade de reparo.
Esse processo é considerado não destrutivo, pois não causa danos à peça ou componente inspecionado, sendo uma alternativa eficiente para a verificação da integridade de materiais que não podem ser danificados. Além disso, a inspeção por partículas magnéticas pode ser realizada em peças de diferentes tamanhos e formatos, garantindo uma ampla aplicabilidade.
Vantagens da inspeção por partículas magnéticas
A inspeção por partículas magnéticas oferece diversas vantagens em relação a outras formas de inspeção.
Além de ser um método não destrutivo, que não interfere na integridade da peça ou componente inspecionado, esse processo apresenta uma alta sensibilidade na detecção de falhas e descontinuidades, garantindo uma análise precisa e confiável.
Outra vantagem é a rapidez na realização da inspeção, o que permite uma maior agilidade na identificação de possíveis problemas e, consequentemente, na correção dos mesmos.
Além disso, a inspeção por partículas magnéticas é um método relativamente simples e de baixo custo, o que o torna uma opção acessível para empresas de diferentes portes e segmentos.
Aplicabilidade da inspeção por partículas magnéticas
A inspeção por partículas magnéticas é amplamente utilizada em diversos setores industriais, como metalúrgico, automotivo, aeronáutico, naval, entre outros.
Ela é especialmente indicada para a inspeção de peças e componentes que serão submetidos a esforços mecânicos, como engrenagens, eixos, soldas, entre outros.
Esse tipo de inspeção também pode ser utilizado para verificar a integridade de tubulações, vasos de pressão e outros equipamentos que possuem materiais ferromagnéticos em sua estrutura.
Além disso, a inspeção por partículas magnéticas pode ser realizada em diferentes etapas do processo produtivo, como na fabricação, montagem e manutenção de equipamentos.
Recomendações para a inspeção por partículas magnéticas
Para garantir a eficácia e confiabilidade da inspeção por partículas magnéticas, é importante seguir algumas recomendações.
É fundamental que o ambiente onde a inspeção será realizada esteja livre de interferências magnéticas, como equipamentos elétricos e objetos ferromagnéticos, que podem afetar os resultados.
Também é importante que os profissionais responsáveis pela inspeção sejam capacitados e utilizem equipamentos adequados para garantir a precisão e eficiência do processo.
Além disso, é necessário realizar uma avaliação prévia das peças e componentes a serem inspecionados, para verificar se eles são adequados para esse tipo de análise.
Conte com a Atrito Engenharia para realizar a inspeção por partículas magnéticas em suas peças e componentes.
Com uma equipe qualificada e equipamentos de última geração, garantimos um serviço de qualidade e confiabilidade.
Faça agora mesmo uma cotação com a gente e tenha a certeza de estar escolhendo uma empresa de excelência no segmento de calibração e inspeção de máquinas.
SAIBA MAIS SOBRE Inspeção por partículas magnéticas
A inspeção executada em vasos de pressão, compressores, reservatórios e demais reservatórios contendo fluidos sob pressão de acordo com a Norma NR-13, é obrigatória e de grande importância para a segurança operacional da empresa, dos colaboradores e do ambiente de trabalho prevenindo contra acidentes, perdas de rendimento, afastamentos, multas e interdições que podem ser causados pela falta de inspeções feita por empresas capacitadas e registradas junto ao CREA.A inspeção feita pelo Engenheiro Mecânico serve também para a devida orientação dos colaboradores e empregadores quanto à correta manutenção e prevenção de acidentes.
Nossas inspeções são realizadas por um Engenheiro Mecânico e não um técnico.
SERVIÇOS OFERECIDOS EM UMA INSPEÇÃO DE CALDEIRA A VAPOR
- Inspeção de Segurança Inicial
- Inspeção de Segurança Periódica
- Inspeção de Segurança Extraordináia
- Reconstituição de Prontuário
- Avaliação de Integridade Estrutural
- Identificação de Equipamentos (Placas de identificação, TAG e Categoria)
- Teste e Manutenção de Válvulas de Segurança.
- Teste Hidrostático e Estanqueidade
- Projeto de Instalação de Equipamentos (Unidades novas)
- Projeto de Instalação/Planta Baixa (Unidades em Operação)
- Projeto de Alteração ou Reparo
- Elaboração de Programa e Planos de Inspeção
- Cálculo de Vida Residual
- Plano de Inspeção e Testes
- Ensaios Não Destrutivos
- Medição de Espessura por Ultrassom
Para elaborar o relatório de inspeção, as páginas devem ser numeradas e devem conter no mínimo:
a) Informações registradas na placa de identificação da caldeira;
b) Categoria da caldeira;
c) Modelo da caldeira;
d) Modelo de inspeção executada;
e) Data de início e término da inspeção;
f) Descrição das inspeções, exames e testes executados;
g) Registros fotográficos do exame interno da caldeira;
h) Resultado das inspeções e quais as medidas tomadas;
i) Lista dos tópicos desta NR (Norma) que não estão sendo cumpridos;
j) Recomendações e providências necessárias;
k) Posicionamento conclusivo em relação à integridade da caldeira até a próxima inspeção;
l) Data estipulada para a nova inspeção de segurança da caldeira;
m) Nome legível, assinatura e número do registro no conselho profissional do PH (Profissional habilitado) e nome legível e assinatura de técnicos que estavam envolvidos na inspeção.
RECONSTITUIÇÃO DE PRONTUÁRIO
O prontuário da caldeira viabilizado pelo fabricante, deve conter os seguintes dados:
- código de projeto e ano de edição;
- especificação dos materiais;
- procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final;
- metodologia para estabelecimento da PMTA;
- conjunto de desenhos e dados necessários para o monitoramento da vida útil;
- pressão máxima de operação;
- registros documentais do teste hidrostático;
- características funcionais, atualizadas pelo empregador sempre que alteradas as originais;
- dados dos dispositivos de segurança, atualizados pelo empregador sempre que alterados os originais;
- ano de fabricação;
- categoria da caldeira;
Caso não seja fornecido o prontuário da caldeira ou tenha sido extraviado, o documento deve ser reconstituído.
ABERTURA DE LIVRO DE REGISTRO DE SEGURANÇA
O Livro de Registro é o documento onde deve ser registrado as manutenções e intervenções, além disso é uma exigência da Norma NR-13, e geralmente é o primeiro documento solicitado durante a fiscalização. Vale ressaltar, todo vaso sob pressão, além do Livro de Registro, deve ter o relatório e o prontuário.
O processo de calibração dos equipamentos de segurança deve ser feito todos os anos, através de instrumentos calibrados e com certificados Inmetro. Equipamentos como: válvulas e manômetros, devem ter uma placa registrando a data e o relatório de calibração, com ART assinada por um PLH (Profissional Legalmente Habilitado) responsável.
Conte sempre com um Engenheiro Mecânico em sua planta de geração de vapor, esta prática certificará o melhor rendimento operacional de seus equipamentos como também proporcionará a segurança e conforto de ir para casa ao final do dia sabendo que sua empresa foi certificada e inspecionada por um profissional qualificado e Especialista em NR13.