Galeria
Bem-vindo ao mundo da medição espessura ultrassom!
Se você está procurando por uma empresa especializada em medição espessura ultrassom, a Atrito Engenharia é a solução ideal para suas necessidades.
Com uma equipe qualificada e equipamentos de ponta, garantimos uma experiência única e satisfatória para nossos clientes.
Solicite agora mesmo uma cotação e descubra como podemos ajudá-lo.
medição espessura ultrassom: o que é e como funciona?
A medição espessura ultrassom é uma técnica não destrutiva utilizada para medir a espessura de materiais, como metais, plásticos, vidros, entre outros.
Para realizar a medição espessura ultrassom, o aparelho emite uma onda sonora em direção ao material, que é refletida pelas interfaces (superfície inferior e superior do material).
A velocidade de propagação da onda é medida pelo aparelho e, a partir dessa informação e do tempo de trânsito da onda, é calculada a espessura do material.
Vantagens da medição espessura ultrassom
Entre as principais vantagens da medição espessura ultrassom, podemos destacar:
- Não é necessário danificar o material;
- É uma técnica precisa e confiável;
- Pode ser aplicada em diferentes tipos de materiais;
- Permite a realização de medições em locais de difícil acesso;
- É uma técnica rápida e não requer grandes habilidades técnicas para sua realização.
Aplicabilidade da medição espessura ultrassom
A medição de espessura por ultrassom é amplamente utilizada em diversos segmentos da indústria, tais como:
- Indústria automotiva;
- Indústria naval;
- Construção civil;
- Indústria de petróleo e gás;
- Indústria metalúrgica;
- Indústria aeroespacial, entre outros.
Além disso, essa técnica também é utilizada em laboratórios de calibração e inspeção de máquinas, como na Atrito Engenharia, para garantir a precisão e segurança dos equipamentos.
Recomendações para a medição de espessura por ultrassom
Para garantir a qualidade e eficiência da medição de espessura por ultrassom, é importante seguir algumas recomendações, tais como:
- Realizar a calibração periódica dos equipamentos utilizados;
- Utilizar as condições de teste adequadas, como temperatura e umidade controladas;
- Realizar treinamentos periódicos para a equipe responsável pela medição;
- Seguir as especificações e normas técnicas para cada tipo de material e aplicação.
Em resumo, a medição de espessura por ultrassom é uma técnica fundamental para diversos segmentos da indústria, proporcionando uma série de benefícios e garantindo a segurança e precisão dos processos.
Por isso, é importante contar com uma empresa de confiança e especializada, como a Atrito Engenharia, para a realização desse tipo de serviço.
Entre em contato conosco e solicite sua cotação!
SAIBA MAIS SOBRE Medição de espessura ultrassom - NR13
A inspeção executada em vasos de pressão, compressores, reservatórios e demais reservatórios contendo fluidos sob pressão de acordo com a Norma NR-13, é obrigatória e de grande importância para a segurança operacional da empresa, dos colaboradores e do ambiente de trabalho prevenindo contra acidentes, perdas de rendimento, afastamentos, multas e interdições que podem ser causados pela falta de inspeções feita por empresas capacitadas e registradas junto ao CREA.A inspeção feita pelo Engenheiro Mecânico serve também para a devida orientação dos colaboradores e empregadores quanto à correta manutenção e prevenção de acidentes.
Nossas inspeções são realizadas por um Engenheiro Mecânico e não um técnico.
SERVIÇOS OFERECIDOS EM UMA INSPEÇÃO DE CALDEIRA A VAPOR
- Inspeção de Segurança Inicial
- Inspeção de Segurança Periódica
- Inspeção de Segurança Extraordináia
- Reconstituição de Prontuário
- Avaliação de Integridade Estrutural
- Identificação de Equipamentos (Placas de identificação, TAG e Categoria)
- Teste e Manutenção de Válvulas de Segurança.
- Teste Hidrostático e Estanqueidade
- Projeto de Instalação de Equipamentos (Unidades novas)
- Projeto de Instalação/Planta Baixa (Unidades em Operação)
- Projeto de Alteração ou Reparo
- Elaboração de Programa e Planos de Inspeção
- Cálculo de Vida Residual
- Plano de Inspeção e Testes
- Ensaios Não Destrutivos
- Medição de Espessura por Ultrassom
Para elaborar o relatório de inspeção, as páginas devem ser numeradas e devem conter no mínimo:
a) Informações registradas na placa de identificação da caldeira;
b) Categoria da caldeira;
c) Modelo da caldeira;
d) Modelo de inspeção executada;
e) Data de início e término da inspeção;
f) Descrição das inspeções, exames e testes executados;
g) Registros fotográficos do exame interno da caldeira;
h) Resultado das inspeções e quais as medidas tomadas;
i) Lista dos tópicos desta NR (Norma) que não estão sendo cumpridos;
j) Recomendações e providências necessárias;
k) Posicionamento conclusivo em relação à integridade da caldeira até a próxima inspeção;
l) Data estipulada para a nova inspeção de segurança da caldeira;
m) Nome legível, assinatura e número do registro no conselho profissional do PH (Profissional habilitado) e nome legível e assinatura de técnicos que estavam envolvidos na inspeção.
RECONSTITUIÇÃO DE PRONTUÁRIO
O prontuário da caldeira viabilizado pelo fabricante, deve conter os seguintes dados:
- código de projeto e ano de edição;
- especificação dos materiais;
- procedimentos utilizados na fabricação, montagem e inspeção final;
- metodologia para estabelecimento da PMTA;
- conjunto de desenhos e dados necessários para o monitoramento da vida útil;
- pressão máxima de operação;
- registros documentais do teste hidrostático;
- características funcionais, atualizadas pelo empregador sempre que alteradas as originais;
- dados dos dispositivos de segurança, atualizados pelo empregador sempre que alterados os originais;
- ano de fabricação;
- categoria da caldeira;
Caso não seja fornecido o prontuário da caldeira ou tenha sido extraviado, o documento deve ser reconstituído.
ABERTURA DE LIVRO DE REGISTRO DE SEGURANÇA
O Livro de Registro é o documento onde deve ser registrado as manutenções e intervenções, além disso é uma exigência da Norma NR-13, e geralmente é o primeiro documento solicitado durante a fiscalização. Vale ressaltar, todo vaso sob pressão, além do Livro de Registro, deve ter o relatório e o prontuário.
O processo de calibração dos equipamentos de segurança deve ser feito todos os anos, através de instrumentos calibrados e com certificados Inmetro. Equipamentos como: válvulas e manômetros, devem ter uma placa registrando a data e o relatório de calibração, com ART assinada por um PLH (Profissional Legalmente Habilitado) responsável.
Conte sempre com um Engenheiro Mecânico em sua planta de geração de vapor, esta prática certificará o melhor rendimento operacional de seus equipamentos como também proporcionará a segurança e conforto de ir para casa ao final do dia sabendo que sua empresa foi certificada e inspecionada por um profissional qualificado e Especialista em NR13.